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2023年8月14日-16日在上海参加“第三十届中国国际造纸科技展览会” 头条
2023年8月14日-16日,我司组织销售部内贸及外贸人员一行数十人参加在上海举办的第三十届中国国际造纸科技展览会及会议。…
SMT印刷机刮刀系统的装置方法

SMT印刷机刮刀系统的装置方法

  使焊膏在整个模板面积上扩展成为均匀的一层,刮刀按压模板,使模板与PCB接触;刮刀推动模板上的焊膏向前滚动,同时使焊膏充满模板开口;当模板脱开PCB时,在PCB上相应于模板图形处留下适当厚度的焊膏。刮刀有金属刮刀和橡胶刮刀等,分别应用于不同的场合。它必须具有高摩擦阻力和溶剂清洗的性能,其硬度是影响焊膏印制质量的重要因素.
磨擦片为若干片

磨擦片为若干片

  它可增大刹车力,制动需要。本实用新型的目的是通过以下方案实现的一种双气胎离合器,包括钢壳、气胎、磨擦片,钢壳为一空心圆柱,侧面及外环壳固定,钢壳内设置空心圆柱状的气胎,气胎内环连接有磨擦片。  磨擦片为若干片,沿环气胎内侧柱向分布,各磨擦片间有空隙;其特征在于所述的气胎为并列的2个。进一步所述磨擦片为并列的两组,一组磨擦片设置于一个气胎上,每组磨擦片有若干个。所述磨擦片为一组,磨擦片为若干个,
热喷涂和冷喷涂的区别

热喷涂和冷喷涂的区别

  冷喷涂是相对于热喷涂而言,在喷涂时,喷涂粒子以高速(500~1000m/s)撞击基体表面,其过程是高压气体经过一定低温预热(一般低于600℃)通过缩放喷管产生超音速气体射流,将喷涂粒子从轴向送入气体射流中加速,粒子以固定的形式撞击基体形成涂层。这整个过程中粒子没有熔化,保持固体状态。冷喷涂可获得低氧化物含量、低内应力、高硬度、大厚度涂层。
针对纸张特性进行选择

针对纸张特性进行选择

  1.注意保存环境要适宜。将涂布刮刀存放干燥环境当中,就可以大程度地保护涂布刮刀。  2.保存方法也要适当得体。注意刀片的摆放方式,通常采用悬挂式的摆放被认为是比较合理的。涂布刮刀厂家在此不建议平放处理,因为刀刃薄弱,如果平放可能会出现歪曲从而导致涂布刮刀产生损伤难以修复,为止这种情况出现,方法就是将其悬挂。  3.涂布刮刀使用完毕应保持存放在良好的卫生环境及保持润滑,同时将刀片上脏物用布块沾溶
通过将刮刀式流涎嘴固定在浮动装置

通过将刮刀式流涎嘴固定在浮动装置

  通过将刮刀式流涎嘴固定在浮动装置上 ;二是通过调整调节螺杆可以控制刮刀式流涎嘴口模与前鼓上的张紧装置即镜面环形钢带的距离。千分表作为调节螺杆的辅助调整手段,在调节螺杆初步确定刮刀式流涎嘴与张紧装置之间的距离后,进行微调。  先将浮动装置框架端坐在流涎机前机头内侧板即前鼓两侧的侧板,后将刮刀式流涎嘴安装在浮动装置上,液体树脂顺着流涎嘴依靠自重流出附着在前鼓镜面钢带上。需要生产一定厚度的薄膜时,调
一种磷铜杆剪切刀片的制作方法

一种磷铜杆剪切刀片的制作方法

  传统的磷铜杆剪切是利用一组直口刀片,进行磷铜杆的剪切,当两刀片产生相对运动时,磷铜杆同时受到两个方向的剪切力,同时两个剪切力都作用在磷铜杆的直径圆周两个点上,当刀片进一步运动时,作用在磷铜杆的直径圆周上的力由点变成了线,此时磷铜杆沿直径方向产生挤压扩张变形,切都后的磷铜杆端面产生了严重的变形。  剪切后的磷铜杆将进入下一道生产工序自动冷镦。因磷铜杆端面的严重变形,无法进入冷镦机的切断模具,需要
双气囊刮刀的制作方法

双气囊刮刀的制作方法

  过去多采用人工清理的方式,不仅效率低下,劳动强度大。后来陆续使用了结构的刮刀方式,如配重、气缸、手轮加压等方式来清洁辊系,刮刀清洁方式可以降低人工劳动,清洁质量和效率。但是,目前这些刮刀普遍存在体积大、加压不方便的缺陷,有的安装空间比较小无法安装刮刀,有的刮刀刀片无法线压均匀性要求。
使用滚轴的涂裱系统

使用滚轴的涂裱系统

通常用于薄膜、片材等相对较薄平面的涂裱用途,对于较宽且较长的基材(被涂材)也能进行连续高速的涂裱。主要用于“湿法涂布”,涂布后,在固化前为了止异物附着到涂布表面,也会使用无尘室进行护。使用滚轴的涂裱系统,经过各类的组合及细化,适用于各类粘度的涂液、涂层膜厚。这样一来,辊涂机就能被用于电子部材、光学/液晶产品、食品等各类产业领域。
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